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氯化镁传热介质：
传热介质的详尽实际操作是，取小量的氯化镁放到中加温，因为无水氯化镁不是含有水分子的，因此加温时内壁沒有小水滴的就是说无水氯化镁。
氯化镁测量含量法：
用这类方法来区别氯化镁是的，可是因为实际操作方法也较为技术，因此就只简易的详细介绍，实际有标准的生产厂家能够 应用这类方式 。
外观区分法：
无水氯化镁从外观上看来一般 是乳白色的粉末状或是是固态，而含有水分子的氯化镁外观一般就是说晶体，自然都不清除外观一样是粉状的六水氯化镁。
残留氯化镁吸湿引起电极外表呈现析出物。镁热法出产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与触摸的空气湿润程度、触摸时刻成正比。熔炼加热进程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研讨标明，因氧偏析，钛材简单呈现发亮的富α层。在轧制进程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致部分应力提高，资料脆化，从而引起开裂。
残留氯化镁对铸锭外表的影响也很大。铸锭外表的堆积物由细微的氧化物、氯化物等搀杂逐层堆积构成。掩盖在氧化物外表的无水氯化镁，在空气中冷却吸湿、溶解，聚集很多水分。当堆积的氯化镁较多时，放置一段时刻，还会呈现氯化镁水溶液。铸锭的剩下热量会使氯化镁溶解形成的溶液蒸腾部分水分，但不能完全脱除水分，因此堆积物粘滞、附着在铸锭外表，不易铲除。将外表有这种“黑壳”或“黑斑”的一次铸锭直接入炉，进行二次熔炼，势必会带入很多水分和氧化物搀杂，既增大了真空熔炼操控难度，又使铸锭易产生气孔、搀杂等质量缺陷。
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